碾壞機(jī)，根據(jù)框架的形式和環(huán)的地理位置，環(huán)磨床分為立式和臥式兩種。多數(shù)中小企業(yè)中小型碾環(huán)機(jī)，為了我們進(jìn)行管理操作的方便，采用不同傾斜立式，而大型碾環(huán)機(jī)從工作學(xué)習(xí)時間平移，傳動系統(tǒng)可以方便學(xué)生實際出發(fā)，多采用中國傳統(tǒng)臥式。

碾壞機(jī)的類型

根據(jù)工藝，碾壞機(jī)分為閉環(huán)機(jī)和開環(huán)機(jī)。閉環(huán)輥設(shè)置在芯輥上加熱小孔的鋼坯，并通過軋輥的內(nèi)緣旋轉(zhuǎn)鋼坯，減少鋼坯的厚度，擴(kuò)大直徑。這一過程結(jié)構(gòu)的局限性沒有被采用。碾壞機(jī)銑床加熱和清洗芯輥上的小孔坯體，通過軋輥的外緣旋轉(zhuǎn)坯體，實現(xiàn)坯料厚度和膨脹直徑的軋制。該工藝既進(jìn)出，或直徑和機(jī)器結(jié)構(gòu)合理適用，廣泛應(yīng)用。

設(shè)備噸位小，加工范圍大。 碾壞機(jī)軋制成形研究過程是局部環(huán)境壓力下連續(xù)小變形的積累，工件與模具進(jìn)行接觸建筑面積小，所需材料變形力小，設(shè)備噸位小。

材料利用率高。 碾壞機(jī)軋制截面形狀接近成品，加工余量小。

產(chǎn)品質(zhì)量好。碾壞機(jī)的金屬纖維沿周向連續(xù)分布，適合零件在使用中的受力和磨損。在大多數(shù)情況下，軋制環(huán)件內(nèi)部管理組織結(jié)構(gòu)致密，晶粒細(xì)小，綜合力學(xué)性能可以明顯高于其他研究方法進(jìn)行加工的環(huán)件。

良好的工作和教育條件以及高生產(chǎn)率。碾壞機(jī)軋制類似靜壓軋制，基本無沖擊、振動，噪聲低，易于學(xué)生進(jìn)行管理操作，機(jī)械化、自動化技術(shù)發(fā)展文化程度高，工人生產(chǎn)企業(yè)勞動社會關(guān)系強(qiáng)度可以通過大幅提高降低。

生產(chǎn)成本低。 與自由鍛造相比，材料消耗低，能耗低，綜合生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

環(huán)件滾壓（又稱環(huán)件滾壓、環(huán)件滾壓、鉸孔、環(huán)件滾壓）是指通過環(huán)件滾壓機(jī)（又稱環(huán)件滾壓機(jī)、環(huán)件滾壓機(jī)、鉸孔機(jī)）使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形。 實現(xiàn)了減壁厚、擴(kuò)徑、成型截面的塑性加工技術(shù)。 本工藝技術(shù)適用于企業(yè)各種不同形狀和尺寸的環(huán)形發(fā)展機(jī)械設(shè)計零件的生產(chǎn)，如軸承環(huán)、環(huán)形空間齒輪、法蘭、輪轂、薄壁筒形件、風(fēng)法蘭、高頸法蘭等無縫進(jìn)行環(huán)形鍛件。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空、航天、原子能、風(fēng)電等多個工業(yè)領(lǐng)域。 環(huán)構(gòu)件的材料我們通常為碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金、銅合金、鋁合金、鈷合金、鎳基合金、高溫影響合金等。